ລະບົບການຂົນສົ່ງ AS/RS ແມ່ນຫຍັງ?

9.11-ສາງ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ & retrieval ລະ​ບົບ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ເກັບກໍາແລະສຶກສາຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບຂອງຜູ້ໃຊ້, ຊີ້ແຈງເປົ້າຫມາຍທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການບັນລຸ, ລວມທັງ:

(1). ຊີ້​ແຈງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາງ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ກັບ​ຕົ້ນ​ນ້ຳ​ແລະ​ລຸ່ມ;

(2). ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ: ຈໍານວນສິນຄ້າຂາເຂົ້າສູງສຸດທີ່ເຂົ້າໄປໃນຄັງສິນຄ້າ, ຈໍານວນສູງສຸດຂອງສິນຄ້າຂາອອກທີ່ຖືກໂອນ.to ທາງລຸ່ມ, ແລະຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາທີ່ຕ້ອງການ;

(3). ຕົວກໍານົດການສະເພາະວັດສະດຸ: ຈໍານວນແນວພັນຂອງວັດສະດຸ, ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່, ຂະຫນາດບັນຈຸນອກ, ນ້ໍາຫນັກ, ວິທີການເກັບຮັກສາ, ແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸອື່ນໆ;

(4). ເງື່ອນໄຂໃນພື້ນທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສາງສາມມິຕິ;

(5). ຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ;

(6). ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ ແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.

2.ກໍານົດຮູບແບບຕົ້ນຕໍແລະຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິລະດັບອັດຕະໂນມັດ

ຫຼັງຈາກການເກັບກໍາຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບທັງຫມົດ, ຕົວກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການອອກແບບສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນມືທໍາອິດເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງ:

① ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຈໍານວນສິນຄ້າຂາເຂົ້າແລະຂາອອກໃນພື້ນທີ່ສາງທັງຫມົດ, ie ຄວາມຕ້ອງການ flowre ຂອງສາງ;

② ຂະຫນາດພາຍນອກແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຫນ່ວຍບໍລິການສິນຄ້າ;

③​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ໃນ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ເກັບ​ຂອງ​ສາງ (ພື້ນ​ທີ່ shelf​)​;

④ ອີງໃສ່ສາມຈຸດຂ້າງເທິງ, ກໍານົດຈໍານວນແຖວ, ຖັນ, ແລະອຸໂມງຂອງຊັ້ນວາງໃນພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ (ໂຮງງານ shelf) ແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ.

3. ການຈັດວາງໂຄງຮ່າງລວມ ແລະແຜນຜັງ logistics ຂອງຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິແບບອັດຕະໂນມັດປະກອບມີ: ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວຂາເຂົ້າ, ພື້ນທີ່ກວດກາ, ພື້ນທີ່ palletizing, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວຂາອອກ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ pallet,ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາສິນຄ້າຊົ່ວຄາວ, ແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆ. ເມື່ອວາງແຜນ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລວມທຸກພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງໃນຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະແບ່ງແຕ່ລະພື້ນທີ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະເພີ່ມຫຼືເອົາພື້ນທີ່ອອກຕາມລັກສະນະຂອງຂະບວນການແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຂະບວນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດແລະປະສິດທິພາບຂອງຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິແບບອັດຕະໂນມັດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ & Retrieval ລະ​ບົບ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​

1. ເກັບກໍາແລະສຶກສາຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບຂອງຜູ້ໃຊ້, ຊີ້ແຈງເປົ້າຫມາຍທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການບັນລຸ, ລວມທັງ:

(1). ຊີ້​ແຈງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາງ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ກັບ​ຕົ້ນ​ນ້ຳ​ແລະ​ລຸ່ມ;

(2). ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ: ຈໍານວນສິນຄ້າຂາເຂົ້າສູງສຸດທີ່ເຂົ້າໄປໃນຄັງສິນຄ້າ, ຈໍານວນສູງສຸດຂອງສິນຄ້າຂາອອກທີ່ຖືກໂອນ.to ທາງລຸ່ມ, ແລະຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາທີ່ຕ້ອງການ;

(3). ຕົວກໍານົດການສະເພາະວັດສະດຸ: ຈໍານວນແນວພັນຂອງວັດສະດຸ, ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່, ຂະຫນາດບັນຈຸນອກ, ນ້ໍາຫນັກ, ວິທີການເກັບຮັກສາ, ແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸອື່ນໆ;

(4). ເງື່ອນໄຂໃນພື້ນທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສາງສາມມິຕິ;

(5). ຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ;

(6). ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ ແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.

4. ເລືອກປະເພດຂອງອຸປະກອນກົນຈັກແລະຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

(1). ຊັ້ນວາງ

ການອອກແບບຊັ້ນວາງແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສາງແລະພື້ນທີ່.

① ຮູບແບບຊັ້ນວາງ: ມີຫຼາຍຮູບແບບຂອງຊັ້ນວາງ, ແລະຊັ້ນວາງທີ່ໃຊ້ໃນຄັງສິນຄ້າສາມມິຕິແບບອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ: ຊັ້ນວາງ beam, ຊັ້ນວາງຂາງົວ, ຊັ້ນວາງມືຖື, ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອອອກແບບ, ການເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດພາຍນອກ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຫົວໜ່ວຍຂົນສົ່ງສິນຄ້າ.

② ຂະຫນາດຂອງຕູ້ສິນຄ້າ: ຂະຫນາດຂອງຕູ້ສິນຄ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ່ວຍສິນຄ້າແລະຖັນ shelf, crossbeam (ຂາງົວ), ແລະຍັງໄດ້ຮັບອິດທິພົນຕໍ່ບາງປະເພດໂຄງສ້າງຊັ້ນວາງແລະປັດໃຈອື່ນໆ.

(2). Stacker crane

Stacker crane ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາງສາມມິຕິອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດ, ເຊິ່ງສາມາດຂົນສົ່ງສິນຄ້າຈາກບ່ອນຫນຶ່ງໄປຫາບ່ອນອື່ນໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມັນປະກອບດ້ວຍກອບ, ກົນໄກການຍ່າງຕາມແນວນອນ, ກົນໄກການຍົກ, ເວທີຂົນສົ່ງສິນຄ້າ, ສ້ອມ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ.

① ການກໍານົດຮູບແບບ stacker crane: ມີຮູບແບບຕ່າງໆຂອງ cranes stacker, ລວມທັງລົດເຄນທາງຍ່າງທາງດຽວ stacker cranes, double track aisle stacker cranes, transfer aisle stacker cranes, single column stacker cranes, double column stacker cranes, ແລະອື່ນໆ.

②​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ໄວ stacker crane​: ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ສາງ​, ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ໄວ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​, ຄວາມ​ໄວ​ຍົກ​, ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສ້ອມ​ຂອງ stacker crane​.

③ ພາລາມິເຕີແລະການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆ: ເລືອກການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະວິທີການສື່ສານຂອງ crane stacker ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ສາງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ການຕັ້ງຄ່າຂອງ crane stacker ສາມາດສູງຫຼືຕ່ໍາ, ຂຶ້ນກັບສະຖານະການສະເພາະ.

(3). ລະບົບລໍາລຽງ

ອີງຕາມແຜນວາດການຂົນສົ່ງ, ເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງລໍາລຽງ, ລວມທັງ conveyor roller, conveyor ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ສາຍແອວ conveyor, ເຄື່ອງຍົກແລະການໂອນ, ຟ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມໄວຂອງລະບົບ conveyor ຄວນຖືກກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ການ. ການໄຫຼເຂົ້າຂອງສາງທັນທີ.

(4). ອຸປະກອນຊ່ວຍອື່ນໆ

ອີງຕາມການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການສາງແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດບາງຢ່າງຂອງຜູ້ໃຊ້, ບາງອຸປະກອນຊ່ວຍສາມາດຖືກເພີ່ມຢ່າງເຫມາະສົມ, ລວມທັງອຸປະກອນມືຖື, ລົດຍົກ, ເຄນດຸ່ນດ່ຽງ, ແລະອື່ນໆ.

4. ການ​ອອກ​ແບບ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຂອງ functionalmodules ຕ່າງໆ​ສໍາ​ລັບ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ສາງ (WMS​)

ອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ (WMS) ໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຂອງສາງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ລະບົບການຄວບຄຸມແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງໂດຍທົ່ວໄປຮັບຮອງເອົາການອອກແບບ modular, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະຍົກລະດັບແລະຮັກສາ.

5. ຈໍາລອງລະບົບທັງໝົດ

ການຈຳລອງລະບົບທັງໝົດສາມາດໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບວຽກງານການເກັບຮັກສາ ແລະການຂົນສົ່ງໃນສາງສາມມິຕິ, ລະບຸບັນຫາ ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ, ແລະແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ AS/RS ທັງໝົດ.

ການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຄວບຄຸມ

Lອີລານຈະພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດວາງສາງແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງຂອງສາງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະນໍາໃຊ້ລະບົບສາງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີ stacker cranes ເປັນຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສູງຕົວຈິງຂອງສາງ. ໄດ້ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນການໄຫຼເຂົ້າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສາງຂອງໂຮງງານແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານສາຍ conveyor ຢູ່ໃນທ້າຍດ້ານຫນ້າຂອງ shelves ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ cross regionallinkage ແມ່ນບັນລຸໄດ້ລະຫວ່າງໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານລິຟ reciprocating. ການອອກແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສົມດູນຂອງວັດສະດຸໃນໂຮງງານແລະສາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແລະທັນເວລາຂອງລະບົບສາງກັບຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບ 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງສາງສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອສະຫນອງຜົນກະທົບທາງດ້ານສາຍຕາສາມມິຕິ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຕິດຕາມແລະຈັດການອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໃນທຸກດ້ານ. ເມື່ອອຸປະກອນຜິດປົກກະຕິ, ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມຜິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານຂອງສາງ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2024